为确保节能项目运行平稳和观察项目的茂名长期效果，茂名石化芳烃车间一直跟踪着该车间四个节能项目的石化运行情况。11月份，节能降耗阶2号加氢装置出现了二段反应压缩机出口温度超标、再上电机负荷增加的新台情况，如果这种情况继续恶化的茂名话，将会影响装置的石化高负荷运行。面对问题，节能降耗阶工艺员谢海华从设计源头查找原因，再上将各个部位的新台操作参数与设计数据进行比对，经过反复研究并拟定相关方案，茂名带领班组人员，石化克服各种困难，节能降耗阶在确保安全风险的再上前提下，果断切换至二段反应新增冷分离罐VB-762N返回热分离罐VB-760的新台上进料流程。

经过一段时间的反复摸索和尝试，取得了很好效果，不但将冷分离罐进料的温度降低了差不多10℃，使得二段反应压缩机的负荷恢复正常，还提高了热分离罐的液相物料温度，而且也使得下游稳定塔的再沸蒸汽用量降低了约0.6t/h,进一步提升了2号加氢装置的节能降耗水平。据此估算，每年可以降低操作费用约80万元。

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